Schweißtisch selber bauen: das erste Projekt mit dem Fülldraht-Gerät

Bausatz oder eigener Rahmen?

Zwei Wege führen zum eigenen Tisch. Beide heißen „selber bauen“, weil du in beiden Fällen schweißt.

Bausatz: STAHLWERK liefert den 3D-Schweißtisch WT-100 3D ST in Einzelteilen. Laut Hersteller muss er vor der Benutzung selbst verschweißt werden; erst durch das Schweißen bekommen die Teile ihre richtige Form und Stabilität. Die Eckdaten laut STAHLWERK:

Auf derselben Seite führt STAHLWERK weitere Bausätze zum Selbstschweißen, etwa mit 3 mm starker Platte und 500 kg Tragkraft oder mit 12 mm Platte im D22-Lochsystem. Was die Lochsysteme bedeuten, erklärt Schweißtisch kaufen.

Eigener Rahmen: Du planst Maße, Rohre und Platte selbst. Fertige Baupläne mit geprüften Maßen haben wir in unseren Quellen nicht gefunden. Ein Punkt gilt für beide Wege: Gleich die Materialstärken mit deinem Gerät ab.

Passt dein Gerät zum Material?

Kleine Fülldraht-Geräte haben klare Grenzen. WELDINGER nennt für den ME 130 mini FLUX Werkstücke von 0,9 bis 4,0 mm. Die Platte des STAHLWERK-Bausatzes ist 6 mm stark und liegt damit darüber. Dazu kommt der Draht: Der übliche Fülldraht E71T-GS ist laut Herstellern für einlagige Nähte gedacht, siehe E71T-GS erklärt. Dicke Verbindungen, die mehrere Lagen brauchen, passen nicht dazu.

Bleibt dein Material innerhalb der Herstellerangaben, passt auch ein kleines Gerät. Welche Stromstärke zu welcher Blechdicke passt, steht unter Wie viel Ampere?.

Schritt für Schritt

1. Bausatz oder eigenen Rahmen wählen

   Leg fest, welchen Weg du gehst, und vergleich die dicksten Teile mit den Angaben deines Geräts. Beim Bausatz frag im Zweifel den Hersteller, welches Gerät er für das Verschweißen vorsieht.

2. Platz vorbereiten

   Beim Lichtbogenschweißen fliegen Funken laut DGUV Information 209-010 waagerecht bis 7,5 m, nach oben bis 4 m und nach unten bis 20 m. Räum Brennbares in diesem Bereich weg oder deck es ab. WELDINGER rät, in der Nähe brandgefährdeter Orte immer ein sofort einsetzbares Löschmittel bereitzuhalten, also Feuerlöscher oder Löschdecke. Mehr unter Brandschutz beim Schweißen.

3. Schweißstellen blank machen

   Die DGUV Information 209-077 rät, saubere, unbeschichtete Oberflächen zu schweißen und Lack, Verzinkung und Korrosionsschutzöl vorher zu entfernen. WELDINGER rät, Rost und Lack an der Klemmstelle zu entfernen, damit die Masse guten Kontakt hat. Ob du beim lackierten Bausatz an den Fugen schleifen sollst, schreibt STAHLWERK auf der Produktseite nicht – frag im Zweifel nach. Warum blankes Metall zählt, steht unter Schweißen über Rost.

4. Teile ausrichten und spannen

   Leg die Teile auf eine ebene, nicht brennbare Fläche und spann sie im rechten Winkel. Die Masseklemme kommt laut DGUV gut leitend und möglichst nah an die Schweißstelle, also direkt ans Werkstück.

5. Heften

   Setz kurze Heftpunkte. Lincoln Electric empfiehlt, mit demselben Fülldraht zu heften wie danach zu schweißen. Laut TWI kommt es auf Zahl, Länge und Abstand der Heftstellen an; mit zu wenigen kann sich der Spalt beim Schweißen schließen. TWI nennt drei Reihenfolgen: gut gespannt von einem Ende durchgehend, von einem Ende schrittweise rückwärts oder von der Mitte aus rückwärts. Details unter Heften.

6. Lage prüfen

   Miss Winkel und Diagonalen nach, bevor du die Nähte schweißt. Bei einem Rahmen mit gleich langen gegenüberliegenden Seiten zeigen gleich lange Diagonalen, dass er rechtwinklig ist.

7. Kehlnähte schweißen und Schlacke entfernen

   Die meisten Verbindungen am Tisch sind Kehlnähte. Lincoln nennt für die waagerechte Kehlnaht etwa 40 Grad Anstellwinkel und 20 bis 30 Grad schleppend. Klopf die Schlacke ab – von Heftpunkten laut Lincoln gründlich, bevor du darüber schweißt. Mehr unter Kehlnaht.

Sicherheit am Tisch

• Rauch absaugen: Beim Fülldrahtschweißen ist die Rauchmenge laut DGUV Information 209-077 sehr hoch. Bei vielen Nähten an einem Projekt summiert sich das; eine Absaugung nah an der Naht wirkt am besten. Siehe Absaugung beim Schweißen.
• Tisch gehört zum Stromkreis: Die DGUV zählt Schweißtische zu den Teilen, die beim Lichtbogenschweißen nicht gegen Berühren geschützt sind. Arbeite mit trockenen Handschuhen und trockener Kleidung.
• Keine Tische zusammenschließen: Mehrere Schweißtische zu verbinden, um nach einem Masseanschluss überall schweißen zu können, ist laut DGUV unzulässig.
• Lederschürze: Bei Arbeiten am Schweißtisch kann laut DGUV zusätzlich eine Lederschürze nötig sein.
• Nachkontrolle: Laut DGUV können Brände noch Stunden später entstehen. Schau nach dem Schweißen noch einmal nach.

Unsere EmpfehlungAnzeige

Verfahren

Fülldraht, Elektrode (MMA), Lift-WIG

Schweißstrom

20–120 A (Fülldraht)

Einschaltdauer

15 % bei 120 A · 60 % bei 60 A (40 °C)

Draht

0,6–1,0 mm, Rollen 0,45–1 kg

Netzstrom max.

18 A (I1max) · 7 A (I1eff)

STAHLWERK

STAHLWERK Mini FLUX 120 ST

Kleines Fülldraht-Gerät mit Display, das den Draht passend zum eingestellten Strom selbst nachschiebt.

Bei Amazon ansehen*(Affiliate-Link zu Amazon, öffnet in neuem Tab)Anzeige · Preis & Lieferzeit bei Amazon prüfen

Warum hier: Unsere Empfehlung für den Einstieg ohne Gasflasche: bis 120 A beim Fülldraht, der Drahtvorschub regelt sich laut STAHLWERK selbst nach dem Strom. Beim Fülldraht zieht er laut Hersteller bis 18 A aus dem Netz.

Ideal für: Einsteiger, die Tore, Halter und Rahmen aus Baustahl schweißen wollen

• Drahtvorschub regelt sich laut Hersteller automatisch nach dem eingestellten Strom (synergisch)
• Digitales Display, Menü für Fülldraht, Elektrode und Lift-WIG
• Draht von 0,6 bis 1,0 mm einsetzbar; laut Hersteller liegen zwei Rollen Fülldraht E71T-GS (Menge nicht angegeben), ein Helm und ein Verschleißteile-Set 0,9 mm bei
• 7 Jahre STAHLWERK-Garantie auf die Elektronik – laut Garantiebedingungen nur bei Kauf direkt bei STAHLWERK

• Nimmt laut Hersteller beim Fülldraht bis zu 18 A aus dem Netz – an einem 16-A-Automaten kann es bei Volllast knapp werden
• EMV-Klasse A: laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen
• Nur kleine Drahtrollen bis 1 kg

Mehr erfahren

Was ein fertiger Tisch kann und worauf du beim Kauf achtest, steht unter Schweißtisch kaufen. Ein Gerät für den Einstieg findest du im Vergleich der Fülldraht-Schweißgeräte, den Ablauf jeder Naht unter Fülldrahtschweißen Schritt für Schritt.

Beim Zusammenheften der Rahmenteile halten Magnetwinkel die Teile im rechten Winkel.