Rohre mit Fülldraht schweißen: Rundnaht in Etappen

Ergebnis und Aufwand

Am Ende hast du zwei Rohrstücke, die mit einer umlaufenden Naht verbunden sind. Das passt für Geländer, Rahmen, Halter oder ein Gestell aus dünnwandigem Stahlrohr.

Grenzen, die du vorher kennen solltest:

• Nur einlagige Nähte. YESWELDER beschreibt seinen Fülldraht E71T-GS als Draht für Baustahl in allen Positionen, aber für einlagige Nähte. Dicke Rohrwände, die mehrere Lagen übereinander brauchen, sind damit nicht gemeint.
• Keine Leitungen mit gefährlichem Inhalt. Für Rohrleitungen und Behälter, die gefährliche Stoffe enthalten oder enthalten haben, muss laut DGUV Information 209-010 eine sachkundige Person die Schutzmaßnahmen festlegen und die Arbeit überwachen. Schon geringe Reste von Heizöl, Diesel, Ölen oder Fetten können dabei gefährlich werden.
• Nichts, woran Sicherheit hängt. Was für hoch belastete Verbindungen gilt, steht unter Schweißschein.

Was du brauchst

• Fülldraht-Gerät und Baustahl-Fülldraht E71T-GS, Brenner an Minus, Masse an Plus (WELDINGER-Anleitung)
• Drahtbürste, Schlackenhammer, Winkelschleifer für Lack und Zink
• Magnetwinkel oder Spannvorrichtung, damit die Rohre fluchten, siehe Magnetwinkel
• Helm, Lederhandschuhe, schwer entflammbare Kleidung und eine Absaugung an der Naht

Schritt für Schritt

1. Rohr prüfen

   Frag dich zuerst, was im Rohr war. Gas-, Heizöl- oder Kraftstoffleitungen und Rohre mit Resten von Öl oder Fett lässt du liegen – dafür verlangt die DGUV eine sachkundige Person. Wie du mit verzinkten Rohren umgehst, steht unter Verzinkten Stahl schweißen.

2. Enden säubern und anpassen

   Entferne Lack, Öl und Verzinkung an der Schweißstelle. Die DGUV Information 209-077 schreibt: saubere, unbeschichtete Oberflächen schweißen, Schutzschichten wie Lack, Verzinkung und Korrosionsschutzöl entfernen. Die Rohrenden sollen so zueinander passen, dass der Spalt rundherum gleich bleibt.

3. Masse ans Rohr klemmen

   Klemm die Masseklemme direkt an das Rohr, das du schweißt, so nah wie möglich an der Naht. Laut DGUV Information 209-010 dürfen werkstückfremde Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen oder Stangen nicht zur Rückleitung des Schweißstroms dienen. Also nie die Masse an ein Heizungs- oder Wasserrohr klemmen. Mehr dazu unter Masseklemme.

4. Vier Heftpunkte setzen

   Das Lehrbuch „Pipe Welding“ des Lake Washington Institute of Technology nennt typischerweise vier gleichmäßig verteilte Heftpunkte, etwa bei 12, 3, 6 und 9 Uhr. Prüf danach, ob die Rohre fluchten und der Spalt gleich bleibt. Bürste die Schlacke von jedem Heftpunkt gründlich ab, sonst kann sie laut demselben Lehrbuch in die Naht eingeschlossen werden. Wie du Heftpunkte setzt, erklärt Heften beim Schweißen.

5. Rundnaht in Etappen schweißen

   Schweiß von Heftpunkt zu Heftpunkt, also ein Viertel des Umfangs nach dem anderen. Kannst du das Rohr drehen, dreh es nach jeder Etappe so, dass der nächste Abschnitt oben liegt. Laut „Pipe Welding“ spart dieses Rollschweißen Zeit und verbessert die Naht, weil du nicht in Zwangslage schweißen musst. Klopf zwischen den Etappen die Schlacke ab und schließ sauber an das Ende der letzten Etappe an.

6. Pausen einhalten

   Bei hohem Strom schweißt dein Gerät nur kurz am Stück: STAHLWERK nennt für den Mini FLUX 120 ST 15 % Einschaltdauer bei 120 A und 60 % bei 60 A. Die Etappen passen dazu: Du schweißt einen Abschnitt, klopfst ab, drehst das Rohr. Was die Prozentwerte bedeuten, steht unter Einschaltdauer.

7. Naht und Umgebung kontrollieren

   Klopf die Schlacke ab und schau dir die Naht rundherum an, auch unten. Funken fliegen laut DGUV beim Lichtbogenschweißen nach unten bis 20 m. Kontrolliere den Platz nach der Arbeit noch einmal, denn ein Brand kann noch Stunden später entstehen.

Wenn sich das Rohr nicht drehen lässt

Bei einem fest eingebauten Rohr schweißt du rundherum in wechselnden Lagen: oben, seitlich senkrecht und unten über Kopf. Das Lehrbuch „Pipe Welding“ beschreibt zwei Richtungen:

Für Fülldraht ohne Gas nennt das Lehrbuch keine eigene Empfehlung. Übe die Richtung zuerst an einem Reststück aus demselben Rohr. Wie du Strom und Draht dafür einstellst, steht unter Einstellungen als Tabelle.

Typische Fehler

• Schlacke auf dem Heftpunkt gelassen: Sie gerät in die Naht. Erst abbürsten, dann weiterschweißen. Mehr dazu unter Schlacke beim Fülldraht.
• Masse an der Hausinstallation: Laut DGUV dürfen fremde Rohrleitungen nicht als Rückleitung dienen.
• Verzinktes Rohr ohne Vorbereitung: Die DGUV verlangt, Verzinkung vorher zu entfernen.
• Ohne Pause durchschweißen: Wird das Gerät zu heiß, greift laut STAHLWERK beim Mini FLUX 120 ST ein Überhitzungsschutz – dann musst du ohnehin warten. Plan die Pausen lieber zwischen den Etappen ein.

Sicherheit

Fülldraht raucht stark. Die DGUV Information 209-077 stuft die Rauchmenge beim Fülldrahtschweißen als sehr hoch ein. Am wirksamsten ist eine Absaugung direkt an der Naht; Türen und Fenster allein reichen im Normalfall nicht. Räum den Platz frei: Funken fliegen laut DGUV Information 209-010 waagerecht bis 7,5 m, nach oben bis 4 m. Alles zum Brandschutz steht unter Brandschutz beim Schweißen.

Unsere EmpfehlungAnzeige

Verfahren

Fülldraht, Elektrode (MMA), Lift-WIG

Schweißstrom

20–120 A (Fülldraht)

Einschaltdauer

15 % bei 120 A · 60 % bei 60 A (40 °C)

Draht

0,6–1,0 mm, Rollen 0,45–1 kg

Netzstrom max.

18 A (I1max) · 7 A (I1eff)

STAHLWERK

STAHLWERK Mini FLUX 120 ST

Kleines Fülldraht-Gerät mit Display, das den Draht passend zum eingestellten Strom selbst nachschiebt.

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Warum hier: Unsere Empfehlung für Baustahl: 120 A beim Fülldraht und ein Drahtvorschub, der sich laut STAHLWERK nach dem eingestellten Strom regelt.

Ideal für: Einsteiger, die Tore, Halter und Rahmen aus Baustahl schweißen wollen

• Drahtvorschub regelt sich laut Hersteller automatisch nach dem eingestellten Strom (synergisch)
• Digitales Display, Menü für Fülldraht, Elektrode und Lift-WIG
• Draht von 0,6 bis 1,0 mm einsetzbar; laut Hersteller liegen zwei Rollen Fülldraht E71T-GS (Menge nicht angegeben), ein Helm und ein Verschleißteile-Set 0,9 mm bei
• 7 Jahre STAHLWERK-Garantie auf die Elektronik – laut Garantiebedingungen nur bei Kauf direkt bei STAHLWERK

• Nimmt laut Hersteller beim Fülldraht bis zu 18 A aus dem Netz – an einem 16-A-Automaten kann es bei Volllast knapp werden
• EMV-Klasse A: laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen
• Nur kleine Drahtrollen bis 1 kg

Mehr erfahren

Wie die erste Naht auf flachem Blech gelingt, zeigt Fülldraht schweißen. Alle Geräte nebeneinander stehen im Vergleich der Fülldraht-Schweißgeräte.