Frage & Antwort
Fülldraht schweißen: Welche Nachteile hat das Verfahren?
Fülldraht spart die Gasflasche, das hat einen Preis. Hersteller und DGUV nennen dieselben Schwächen: mehr Spritzer, eine Schlackeschicht auf jeder Naht und deutlich mehr Rauch als beim Schweißen mit Gas. Dazu kommen Grenzen beim Material und bei der Blechdicke.
Die kurze Antwort
Der Herstellerratgeber von VECTOR WELDING nennt vier Nachteile: mehr Spritzer, eine geringere Nahtqualität als mit Gas, Schlacke, die nach dem Schweißen ab muss, und ungesunde Dämpfe. Die DGUV stuft die Rauchmenge beim Fülldraht als sehr hoch ein, die höchste Stufe ihrer Übersicht. Aluminium geht mit Fülldraht nicht – kein Hersteller in unseren Quellen bietet dafür Fülldraht an.
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Die Nachteile im Überblick
| Nachteil | Was dahintersteckt | Quelle |
|---|---|---|
| Mehr Spritzer | Fülldraht ist laut Hersteller „anfällig für Spritzer“ | VECTOR WELDING |
| Schlacke auf jeder Naht | muss nach dem Schweißen entfernt werden | VECTOR WELDING |
| Nahtqualität | geringer als bei Verfahren mit Gas | VECTOR WELDING |
| Sehr viel Rauch | höchste Stufe in der DGUV-Übersicht; Absaugung nötig | DGUV 209-077 |
| Kein Aluminium | kein Hersteller in unseren Quellen bietet dafür Fülldraht an | Herstellerangaben |
| Begrenzte Blechdicke | Geräte und Ratgeber nennen Blech bis etwa 4 mm | VECTOR WELDING, WELDINGER |
| Eher eine Lage | der Draht E71T-GS ist laut Hersteller für Einlagenschweißen angegeben | YESWELDER |
Spritzer, Schlacke, Nahtbild
Beim Fülldraht steckt der Schutz der Naht im Draht: Laut VECTOR WELDING entwickelt der spezielle Draht unter Hitze selbst das Schutzgas. Zurück bleibt Schlacke auf der Naht, die nach dem Schweißen entfernt werden muss. Laut dem Ratgeber von VECTOR WELDING spritzt Fülldraht mehr, und die Naht erreicht nicht die Qualität eines Verfahrens mit Gas.
Was gegen zu viele Spritzer hilft, steht unter Spritzer beim Schweißen, wie die Schlacke sauber abgeht, unter Schlacke.
Rauch: der Nachteil, der am meisten zählt
Die DGUV Information 209-077 ordnet die Schweißverfahren nach der Rauchmenge. Fülldrahtschweißen steht dort auf „sehr hoch“, MIG/MAG und Elektrode auf „hoch“, WIG auf „gering“. Schweißrauch ist laut DGUV lungengängig. Ein offenes Garagentor reicht deshalb meist nicht; am wirksamsten ist eine Absaugung direkt an der Naht. WELDINGER schreibt in der Anleitung zum ME 130 mini FLUX ebenfalls, der Rauch beim Fülldraht sei gesundheitsschädlich. Was das für den Arbeitsplatz heißt, steht unter Schweißen in Garage und Keller und Schweißrauch absaugen.
Grenzen bei Material und Dicke
Aluminium geht mit Fülldraht nicht – kein Hersteller in unseren Quellen bietet dafür Fülldraht an. Mehr dazu unter Alu mit Fülldraht.
Edelstahl braucht eigenen Edelstahl-Fülldraht und laut WELDINGER eine andere Polung. WELDINGER schreibt im Fülldraht-Abschnitt seiner Anleitung, Fülldraht sei ausschließlich für Baustahl geeignet, nennt an anderer Stelle aber einen Edelstahl-Fülldraht mit eigener Polung. Die Details stehen unter Edelstahl-Fülldraht.
Blechdicke: VECTOR WELDING nennt für Fülldraht Blech von 0,8 bis 4 mm, WELDINGER für den ME 130 mini FLUX 0,9 bis 4,0 mm. Für dünneres Blech nennen beide keine Werte; was dabei hilft, steht unter Dünnblech schweißen.
Mehrere Lagen: YESWELDER gibt seinen E71T-GS-Draht für Einlagenschweißen an. Lincoln Electric erklärt in seinem Leitfaden, warum manche selbstschützende Fülldrähte nur für eine Lage gedacht sind: Bei mehreren Lagen kann sich die Zusammensetzung der Naht ungünstig ändern, bis hin zu Rissen.
Gerät und Strom
Nicht jedes Schutzgas-Gerät kann Fülldraht: Laut VECTOR WELDING werden Geräte verkauft, die sich nicht umpolen lassen. Was Polung bedeutet, erklärt die Seite Polung. Kleine Geräte schweißen bei voller Leistung nur kurz am Stück: STAHLWERK nennt für den Mini FLUX 120 ST beim Fülldraht 15 % Einschaltdauer bei 120 A und 60 % bei 60 A.
Für wen Fülldraht trotzdem passt
Die Vorteile stehen auf derselben Herstellerseite: keine Gasflasche, wenig Vorbereitung, ein leichtes Gerät, und draußen bei Wind geht es auch. Für Reparaturen an Tor, Anhänger oder Regal aus Baustahl bis etwa 4 mm ist das ein guter Tausch, wenn du Absaugung und Schlacke einplanst. Wer saubere Sichtnähte oder Aluminium will, ist mit Schutzgas besser bedient; wer kaum dünnes Blech schweißt, schaut sich die Elektrode an.
- Verfahren
- Fülldraht, Elektrode (MMA), Lift-WIG
- Schweißstrom
- 20–120 A (Fülldraht)
- Einschaltdauer
- 15 % bei 120 A · 60 % bei 60 A (40 °C)
- Draht
- 0,6–1,0 mm, Rollen 0,45–1 kg
- Netzstrom max.
- 18 A (I1max) · 7 A (I1eff)
STAHLWERK
STAHLWERK Mini FLUX 120 ST
Kleines Fülldraht-Gerät mit Display, das den Draht passend zum eingestellten Strom selbst nachschiebt.
Warum hier: Ein kleines Fülldraht-Gerät mit 120 A, ohne Gasflasche. STAHLWERK nennt Netzstrom, Einschaltdauer und den EMV-Hinweis offen im Datenblatt.
Ideal für: Einsteiger, die Tore, Halter und Rahmen aus Baustahl schweißen wollen
- Drahtvorschub regelt sich laut Hersteller automatisch nach dem eingestellten Strom (synergisch)
- Digitales Display, Menü für Fülldraht, Elektrode und Lift-WIG
- Draht von 0,6 bis 1,0 mm einsetzbar; laut Hersteller liegen zwei Rollen Fülldraht E71T-GS (Menge nicht angegeben), ein Helm und ein Verschleißteile-Set 0,9 mm bei
- 7 Jahre STAHLWERK-Garantie auf die Elektronik – laut Garantiebedingungen nur bei Kauf direkt bei STAHLWERK
- Nimmt laut Hersteller beim Fülldraht bis zu 18 A aus dem Netz – an einem 16-A-Automaten kann es bei Volllast knapp werden
- EMV-Klasse A: laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen
- Nur kleine Drahtrollen bis 1 kg
Weitere Grundlagen zum Verfahren ohne Gas stehen unter Schweißen ohne Gas, alle Geräte im Vergleich.
Was gegen Rauch, Funken und Strahlung hilft, steht unter Sicher schweißen. Alle Empfehlungen für den Einstieg findest du auf der Startseite.
Häufige Fragen
01Welche Nachteile hat das Fülldrahtschweißen?
VECTOR WELDING nennt in seinem Ratgeber vier: Fülldraht ist anfällig für Spritzer, die Naht ist von geringerer Qualität als bei Verfahren mit Gas, die Schlacke muss nach dem Schweißen entfernt werden, und es entstehen ungesunde Dämpfe. Dazu kommen Grenzen beim Material: Aluminium geht nicht, Edelstahl nur mit eigenem Draht. Und die Hersteller geben ihre Geräte für Blech bis etwa 4 mm an.
02Kann jedes MIG-Gerät Fülldraht ohne Gas schweißen?
Nicht automatisch. Ohne Gasflasche übernimmt das Pulver im Draht den Schutz der Naht, und das Gerät muss sich dafür umpolen lassen: Bei Baustahl-Fülldraht E71T-GS kommt der Brenner laut WELDINGER an Minus, die Masse an Plus. Laut VECTOR WELDING lässt sich nicht jedes MIG-Gerät umpolen. Schau deshalb in die Anleitung deines Geräts, bevor du Fülldraht kaufst.
03Welche Vorteile hat Fülldraht trotzdem?
VECTOR WELDING nennt: verhältnismäßig günstige Geräte, keine Gasflasche, kein Manometer, weniger Vorbereitung und ein handliches, leichtes Gerät. Und weil kein Schutzgas verweht werden kann, geht Fülldraht auch draußen. WELDINGER schreibt dazu, Fülldraht lasse sich auch im Außenbereich und sogar bei Wind verarbeiten. Für Gartentor, Anhänger und Halter aus Baustahl ist das oft der entscheidende Punkt.
Belege
- [1]VECTOR WELDING: Fülldraht schweißen – ganz ohne Gas (Herstellerratgeber, 05.11.2021)
- [2]DGUV Information 209-077: Schweißrauche – Fragen und Antworten (PDF)
- [3]WELDINGER: Bedienungsanleitung ME 130 mini FLUX ab 07/2023 (PDF), Besonderheiten beim Fülldrahtschweißen
- [4]STAHLWERK: Mini FLUX 120 ST Digital, technische Daten
- [5]YESWELDER: E71T-GS Gasless Flux Cored MIG Wire, Produktangaben (englisch)
- [6]Lincoln Electric: FCAW-S Welding Guide (Innershield, PDF, englisch), Single Pass Limitations
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