E-Hand-Schweißen kurz erklärt – und wann Fülldraht die bessere Wahl ist

So funktioniert E-Hand-Schweißen

Die Elektrode ist ein Metallstab mit einer gepressten Hülle. Du klemmst sie in den Elektrodenhalter, die Masseklemme kommt ans Werkstück. Zwischen Elektrodenspitze und Werkstück brennt der Lichtbogen. Er schmilzt das Blech an und die Elektrode ab, das flüssige Metall füllt die Naht.

Den Schutz übernimmt die Umhüllung. EWM, ein deutscher Hersteller von Schweißgeräten, beschreibt es so: Es gibt keinen Schutz von außen, die Umhüllung bildet Schlacke und Schutzgas. Beides hält Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff aus der Luft vom flüssigen Metall fern. Deshalb brauchst du keine Gasflasche – und deshalb liegt nach dem Schweißen eine Schlackeschicht auf der Naht.

Die DGUV Information 209-010 ordnet das Verfahren in die Gruppe „Metall-Lichtbogenschweißen ohne Schutzgas“ ein. Dort steht es neben dem Fülldraht ohne Schutzgas, Prozess 114. Beide brauchen also kein Gas – der Unterschied liegt in der Handhabung. Den ausführlichen Vergleich findest du unter Fülldraht oder Elektrode.

Zünden und Führen

So beschreiben WELDINGER-Anleitung und EWM den Ablauf:

1. Zünden

   Tipp die Elektrode kurz ans Werkstück und heb sie gleich wieder etwas an. Der Lichtbogen zündet. EWM rät, nur dort zu zünden, wo die Stelle danach gleich wieder aufgeschmolzen wird, also in der Fuge.

2. Abstand halten

   Die sichtbare Lichtbogenlänge soll laut EWM etwa dem Durchmesser des Kernstabs entsprechen. Basische Elektroden brauchen einen sehr kurzen Lichtbogen, etwa den halben Kernstabdurchmesser.

3. Neigen und ziehen

   Halt die Elektrode senkrecht oder leicht schräg zum Blech und neig sie leicht in Schweißrichtung. So beschreibt es EWM.

4. Beenden

   Zieh die Elektrode vom Werkstück weg, der Lichtbogen reißt ab. Nimm den Elektrodenrest laut WELDINGER aus dem Halter, wenn du nicht weiterschweißt – vorher abkühlen lassen.

Klebt die Elektrode beim Zünden fest, hilft bei vielen Invertern eine Antistick-Funktion: Laut EWM regelt das Gerät den Strom dann sofort auf wenige Ampere herunter, und die Elektrode lässt sich leicht lösen. Die Funktion Heißstart (Hotstart) zündet laut EWM mit erhöhtem Strom, damit der Anfang auf dem kalten Blech sicher klappt. Mehr zur Technik der Geräte steht unter Inverter-Schweißgerät.

Elektrodentypen

Welche Elektrode du nimmst, bestimmt das Schweißverhalten. Die Kurzzeichen stehen auf der Packung. EWM beschreibt die Typen so:

Laut EWM spielt die Rutilelektrode in Deutschland die größte Rolle. Für den Einstieg spricht vieles für sie: gutes Wiederzünden, leicht abzuklopfende Schlacke, gutes Nahtaussehen. Der WELDINGER ME 130 mini FLUX ist laut Anleitung ausdrücklich für rutile Stabelektroden ausgelegt. Basische Elektroden lagerst du trocken; laut EWM müssen feucht gewordene Elektroden rückgetrocknet werden.

Strom nach Elektrodendurchmesser

Beim E-Hand-Schweißen stellst du nur den Strom ein. Die Spannung ergibt sich laut EWM aus der Länge des Lichtbogens, die du mit der Hand hältst. Die WELDINGER-Anleitung zum ME 130 mini FLUX nennt diese Richtwerte:

Die Werte sind Anhaltspunkte. WELDINGER schreibt, du sollst immer die Angaben auf der Elektrodenpackung beachten. Und dein Gerät muss den Strom auch liefern: Der STAHLWERK Mini FLUX 120 ST schweißt laut Hersteller mit Elektrode von 20 bis 100 A, bei 100 A mit 15 % Einschaltdauer, bei 50 A mit 60 %. Was die Prozentwerte bedeuten, steht unter Einschaltdauer.

Polung: Die Packung entscheidet

Hier widersprechen sich die Quellen scheinbar – und genau deshalb zählt die Packung. Die WELDINGER-Anleitung schließt beim ME 130 mini FLUX den Elektrodenhalter an Plus und die Masse an Minus an. EWM schreibt allgemein, dass bei den meisten Elektrodentypen am Gleichstrom die Elektrode an Minus liegt, basische Elektroden aber besser am Pluspol geschweißt werden. Beide verweisen auf die Angaben des Herstellers der Elektrode. Wie du am Gerät umsteckst, erklärt die Seite Polung.

Beim WELDINGER kommt eine Eigenheit dazu: Das Umpolkabel für den Edelstahl-Fülldraht darf beim Elektrodenschweißen laut Anleitung nicht gesteckt sein, sonst kommt es zu einer Fehlfunktion des Inverters.

Sicherheit beim Elektrodenschweißen

Die DGUV Information 209-010 nennt Punkte, die beim E-Hand-Schweißen besonders gelten:

• Elektrode nur mit trockenen Handschuhen wechseln. Im Leerlauf liegt die höchste Spannung an.
• Halter isoliert ablegen, am besten erst nach dem Entfernen des Elektrodenrests.
• Beschädigte Isolierschalen am Halter sofort tauschen. Isolierband ist laut DGUV kein Ersatz.
• Augen schützen, auch nach dem Schweißen: Schlacketeilchen platzen beim Abklopfen ab.

Auch E-Hand raucht. Die DGUV Information 209-077 stuft die Rauchmenge beim E-Handschweißen mit umhüllten Stabelektroden als „hoch“ ein, beim Fülldrahtschweißen als „sehr hoch“. Eine Absaugung direkt an der Naht wirkt am besten. Alles zu Helm, Handschuhen und Absaugung steht unter Sicher schweißen, wie du die Schlacke abklopfst, unter Schlacke entfernen.

Wann Elektrode, wann Fülldraht?

EWM nennt zwei Stärken der Stabelektrode: geringe Anschaffungskosten und den Einsatz im Freien, wo Schutzgas eine aufwendige Abschirmung gegen Wind braucht. Als typisches Beispiel nennt EWM Gitter, Balkone und Geländer mit vielen kurzen Nähten.

Der Nachteil zeigt sich bei längeren Nähten: Nach jedem Stab setzt du ab, klopfst die Schlacke am Ansatz ab und zündest neu. Beim Fülldraht schiebt das Gerät den Draht von der Rolle nach. Auch Fülldraht kommt ohne Gas aus und lässt sich laut WELDINGER-Anleitung draußen und bei Wind verarbeiten.

1. 01

   Nimm Elektrode

   für kurze Nähte und Reparaturen, wenn dein Gerät ohnehin MMA kann und du keine Drahtrolle einlegen willst.

   Zum Vergleich
2. 02

   Nimm Fülldraht

   für längere Nähte am Stück, wenn das Gerät Strom und Draht zusammen einstellen soll.

   Schweißgerät ohne Gas
3. 03

   Nimm ein Kombigerät

   wenn du beides willst: viele Fülldraht-Geräte können laut Hersteller auch Elektrode.

   Kombigeräte

Ein Gerät für Fülldraht und Elektrode

Wer beides nutzen will, braucht kein zweites Gerät. Der STAHLWERK Mini FLUX 120 ST schweißt laut Hersteller Fülldraht, Elektrode und Lift-WIG. Einen Elektrodenhalter nennt STAHLWERK im Lieferumfang weder der Grund- noch der Vollausstattung – den brauchst du für E-Hand zusätzlich. Beim Elektrodenschweißen zieht das Gerät laut STAHLWERK bis 16,3 A aus dem Netz, beim Fülldraht bis 18 A. Ob dein Stromkreis das trägt, klärt eine Elektrofachkraft; mehr unter Steckdose und Absicherung.

Unsere EmpfehlungAnzeige

Verfahren

Fülldraht, Elektrode (MMA), Lift-WIG

Schweißstrom

20–120 A (Fülldraht)

Einschaltdauer

15 % bei 120 A · 60 % bei 60 A (40 °C)

Draht

0,6–1,0 mm, Rollen 0,45–1 kg

Netzstrom max.

18 A (I1max) · 7 A (I1eff)

STAHLWERK

STAHLWERK Mini FLUX 120 ST

Kleines Fülldraht-Gerät mit Display, das den Draht passend zum eingestellten Strom selbst nachschiebt.

Bei Amazon ansehen*(Affiliate-Link zu Amazon, öffnet in neuem Tab)Anzeige · Preis & Lieferzeit bei Amazon prüfen

Warum hier: Fülldraht für längere Nähte, Elektrode für kurze Reparaturen – laut STAHLWERK beides in einem Gerät, mit Netzstrom und Einschaltdauer je Verfahren angegeben.

Ideal für: Einsteiger, die Tore, Halter und Rahmen aus Baustahl schweißen wollen

• Drahtvorschub regelt sich laut Hersteller automatisch nach dem eingestellten Strom (synergisch)
• Digitales Display, Menü für Fülldraht, Elektrode und Lift-WIG
• Draht von 0,6 bis 1,0 mm einsetzbar; laut Hersteller liegen zwei Rollen Fülldraht E71T-GS (Menge nicht angegeben), ein Helm und ein Verschleißteile-Set 0,9 mm bei
• 7 Jahre STAHLWERK-Garantie auf die Elektronik – laut Garantiebedingungen nur bei Kauf direkt bei STAHLWERK

• Nimmt laut Hersteller beim Fülldraht bis zu 18 A aus dem Netz – an einem 16-A-Automaten kann es bei Volllast knapp werden
• EMV-Klasse A: laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen
• Nur kleine Drahtrollen bis 1 kg

Mehr erfahren

Weitere Geräte, die Fülldraht und Elektrode können, stehen im Vergleich der Fülldraht-Schweißgeräte.