MIG oder MAG: der Unterschied – und wo Fülldraht dazwischen steht

MIG und MAG in einem Satz

Beide Verfahren funktionieren gleich: Ein Motor schiebt einen Draht durch den Brenner, der Draht schmilzt im Lichtbogen ab und füllt die Naht. Gas aus einer Flasche strömt dabei um den Draht und hält die Luft vom flüssigen Metall fern. Der einzige Unterschied ist die Art des Gases – und damit der Werkstoff, für den das Verfahren gedacht ist.

Die Prozessnummern stammen aus DIN EN ISO 4063; die DGUV Information 209-010 zeigt sie in ihrer Übersicht der Lichtbogenverfahren. Die Einteilung nach Werkstoffen folgt Fronius, einem österreichischen Hersteller von Schweißtechnik.

Was „inert“ und „aktiv“ bedeuten

Inert heißt reaktionsträge. Ein inertes Gas reagiert nicht mit dem flüssigen Metall, es schirmt nur ab. Fronius nennt meist reines Argon oder Helium oder Gemische daraus und schreibt, dass sich Schutzgasschweißen mit inertem Gas vorzugsweise für Nichteisenmetalle eignet, insbesondere für Aluminium.

Aktiv heißt, das Gas nimmt am Vorgang teil. EWM erklärt, dass das Schutzgas die Leitfähigkeit des Lichtbogens und damit die Schweißeigenschaften beeinflusst und auch die Zusammensetzung des Schweißguts mitbestimmt. Fronius nennt als aktives Gas meist reines CO2, seltener Argon mit CO2 oder Sauerstoff. Für unlegierten und niedriglegierten Baustahl wird laut bauforumstahl in der Regel aktives Gas eingesetzt, zum Beispiel reines CO2.

Ein Beispiel aus der Praxis: STAHLWERK empfiehlt beim Kombigerät MIG/MAG 160 M für Stahl ein Mischgas wie K18 mit 82 % Argon und 18 % CO2, für Edelstahl 98 % Argon mit 2 % CO2 und für Aluminium reines Argon.

Gleiches Gerät, anderes Gas

Ein MIG/MAG-Gerät kann meist beides. Fronius schreibt, dass das Gerät auf aktives oder inertes Gas eingestellt wird. In der Praxis wechselst du Gasflasche, Draht und je nach Werkstoff Teile im Brenner. STAHLWERK empfiehlt für Aluminiumdraht eine Teflonseele im Brenner und ein Schlauchpaket von höchstens 3 m, damit der Draht leichter und gleichmäßiger gefördert wird.

Auch die Polung ist bei MIG und MAG gleich. EWM schreibt: Der Pluspol der Stromquelle liegt an der Drahtelektrode, der Minuspol am Werkstück. STAHLWERK bestätigt das für den MIG/MAG 160 M: Bei Massivdraht kommt die Massezange an Minus. Mehr dazu unter Polung beim Fülldraht.

Und wo steht Fülldraht?

Hier wird es oft unscharf. Fülldraht ohne Gas sieht aus wie MIG/MAG: Draht von der Rolle, Brenner, Drahtvorschub. STAHLWERK nennt es ein „MIG/MAG-ähnliches Verfahren“, bei dem der Kern des Drahts den Gasschutz übernimmt. Streng genommen ist es aber weder MIG noch MAG:

• Die DGUV ordnet Fülldraht ohne Schutzgas (114) in die Gruppe „Metall-Lichtbogenschweißen ohne Schutzgas“ ein – neben dem Elektrodenschweißen, nicht neben MIG und MAG.
• Fülldraht mit Gas gibt es auch, vor allem in der Industrie. EWM nennt ihn als Variante des Schutzgasschweißens: mit aktivem Gas Prozess 136, mit inertem Gas 137.

Trotzdem schreiben manche Hersteller „MAG“ über ihren Fülldraht-Abschnitt. WELDINGER nennt ihn in der Anleitung zum ME 130 mini FLUX „MAG-Fülldrahtschweißen (NoGas)“. Gemeint ist dasselbe Gerät-Prinzip, nicht dasselbe Gas.

Was das für deine Wahl heißt

Wer Stahl schweißt und eine Gasflasche unterbringen kann, schweißt MAG. Wer Aluminium schweißen will, braucht MIG mit Argon – mit Fülldraht ohne Gas geht Aluminium nicht, kein Hersteller in unseren Quellen bietet dafür Fülldraht an. Wer keine Flasche will oder draußen bei Wind arbeitet, nimmt Fülldraht ohne Gas. Die Abwägung zwischen beiden Wegen steht ausführlich unter Fülldraht oder Schutzgas, der Einstieg ohne Flasche unter Schweißgerät ohne Gas.

Wer sich nicht festlegen will, nimmt ein Kombigerät. Der STAHLWERK MIG/MAG 160 M schweißt laut Hersteller MIG/MAG mit Gas und lässt sich für Fülldraht ohne Gas einfach umpolen. Elektrode und Lift-WIG kann er auch.

Für später mit GasAnzeige

Verfahren

MIG/MAG, Fülldraht, Elektrode (MMA), Lift-WIG

Schweißstrom

20–160 A

Einschaltdauer

15 % bei 160 A · 60 % bei 80 A · 100 % bei 62 A (40 °C)

Netzstrom max.

26 A MIG/MAG · 18,8 A WIG · 30 A MMA (I1max)

Fülldraht-Polung

umpolbar, Masse an Plus

STAHLWERK

STAHLWERK MIG/MAG 160 M

Schutzgas-Gerät, das sich laut STAHLWERK für Fülldraht ohne Gas umpolen lässt – für den späteren Umstieg auf Gas.

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Warum hier: Ein Gerät für MAG mit Gas, MIG mit Argon und Fülldraht ohne Gas – laut STAHLWERK zum Umpolen für Fülldraht vorbereitet.

Ideal für: Wer jetzt mit Fülldraht anfängt und schon weiß, dass später eine Gasflasche dazukommt

• MIG/MAG mit Gas, Fülldraht ohne Gas, Elektrode und Lift-WIG in einem Gerät
• Für Fülldraht ohne Gas lässt es sich laut Hersteller umpolen (Masse an Plus)
• Synergisch: Drahtvorschub passt sich laut Hersteller an Strom und Spannung an
• Laut Lieferumfang dabei: Gasschlauch 5 m, Schnellkupplung für den Druckminderer, 0,45 kg Fülldraht 0,8 mm
• 7 Jahre STAHLWERK-Garantie auf die Elektronik – laut Garantiebedingungen nur bei Kauf direkt bei STAHLWERK

• Bis 26 A Netzstrom mit Gas (I1max) und 30 A beim Elektrodenschweißen – mehr, als ein 16-A-Kreis hergibt
• EMV-Klasse A: laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen
• Gasflasche, Druckminderer und Massivdraht kommen extra dazu
• Nur 1-kg-Rollen (16-mm-Dorn)

Beachte beim Kombigerät den Netzstrom. STAHLWERK nennt beim Schweißen mit Gas bis 26 A (I1max) und beim Elektrodenschweißen bis 30 A. Beides liegt über 16 A. Ob dein Anschluss das trägt, klärt eine Elektrofachkraft; mehr unter Steckdose und Absicherung. Außerdem gibt STAHLWERK für das Gerät EMV-Klasse A an: Es ist laut Hersteller nicht für Wohnbereiche am öffentlichen Niederspannungsnetz vorgesehen.

Weiterlesen

Mehr über die Kombigeräte von STAHLWERK steht unter STAHLWERK Fülldraht-Schweißgeräte. Alle Geräte ohne Gas mit ihren Werten findest du im Vergleich der Fülldraht-Schweißgeräte, und wie Fülldrahtschweißen praktisch abläuft, in der Anleitung Fülldrahtschweißen Schritt für Schritt.

Wie du ein Fülldraht-Gerät später um Gas erweiterst, steht unter Mit Gas nachrüsten. Wo MIG und MAG unter den anderen Verfahren stehen, zeigt Schweißverfahren im Überblick.